त्यहाँ बजारमा धेरै प्रकारका पलिएस्टर र रिसाइकल सेल्युलोज फाइबर मिश्रित कपडाहरू छन्, मुख्य रूपमा पलिएस्टर भिस्कोस, पलिएस्टर भिस्कोस टेन्सेल, पलिएस्टर भिस्कोस मोडल, पलिएस्टर टेन्सेल बाँस, पलिएस्टर/परिमार्जित पलिएस्टर/भिस्कोज, आदि।
पोलिएस्टरमा परम्परागत पोलिएस्टर, क्यासनिक डाइएबल पलिएस्टर र बाँसको चारकोल फाइबर, कफी रेशम, थर्मल रेशम, चिसो रेशम, इत्यादिको वाहकको रूपमा पलिएस्टर समावेश छ, र यसका मिश्रित कपडाहरू अत्यधिक पूरक छन्।जब पलिएस्टर सामग्री 50% भन्दा बढी हुन्छ, मिश्रित कपडाले कडा र कुरकुरा विशेषताहरूको साथ, पलिएस्टरको दृढता, झिम्का प्रतिरोध र आयामी स्थिरता कायम राख्न सक्छ।भिस्कोस फाइबरको थपले हावा पारगम्यता, हाइग्रोस्कोपीसिटी र कपडाको एन्टिस्टेटिक गुण सुधार गर्दछ।Tencel (Lyser) मा उत्कृष्ट नमी अवशोषण, रेशमी फ्लोटेबिलिटी, आराम र यस्तै छ, सामान्य भिस्कोस फाइबर शक्ति कम छ, विशेष गरी कम भिजेको शक्ति दोषहरू हटाउन;मोडलमा कपासको कोमलता, रेशमको चमक, भांगको चिल्लोपन, र यसको पानी अवशोषण हुन्छ,
हावा पारगम्यता कपास भन्दा राम्रो छ, उच्च रंगाई दर छ, कपडाको रंग उज्यालो, पूर्ण छ;बाँसको फाइबरमा राम्रो हावा पारगम्यता, तत्काल पानी अवशोषण, पहिरन प्रतिरोध र रंगाई गुणहरू छन्, तर यसमा प्राकृतिक जीवाणुरोधी, जीवाणुरोधी, माइट हटाउने, दुर्गन्ध र यूवी प्रतिरोधात्मक कार्यहरू पनि छन्।बाँसको चारकोल रेशम, कफी रेशम, थर्मल रेशम, चिसो रेशम र अन्य नयाँ फाइबरको प्रयोगले मिश्रित कपडालाई विभिन्न प्रकारका कार्यहरू बनाउँछ।पलिएस्टर र रिसाइकल सेल्युलोज फाइबर मिश्रित कपडा चिल्लो र चिल्लो कपडा, चम्किलो रंग, ऊन आकारको बलियो भावना, हातमा राम्रो लोच, राम्रो नमी अवशोषण र मध्यम मूल्य द्वारा विशेषता हो।यो ऊन जस्तो कपडा हो जसमा ऊनी कपडा र रासायनिक फाइबर कपडाको फाइदाहरू छन्।यो सूट कपडा मात्र होइन, तर क्याजुअल प्यान्ट र ट्राउजरको मुख्य कपडा पनि हो।
पलिएस्टर र पुन: उत्पन्न सेलुलोज फाइबर मिश्रित कपडा
1. प्रक्रिया प्रवाह
पलिएस्टर र रिसाइकल सेल्युलोज फाइबर मिश्रित कपडा → सिलिन्डर जोइन्ट सहित खैरो कपडा → खरानी कपडा गाईने → स्काउरिंग (डिजाइजिंग) → अल्काली रिडक्सन → डाईङ → सेटिङ → (साबुन धुने → सुकाउने) → रंगीन कपडा गाईने → धुने मेसिन ड्राई फिनिशिंग → नरम कपडा धुने → ड्रेसिङ → क्याल्सिनिङ → भाँडो स्टिमिङ → निरीक्षण → प्याकेजिङ।
2. मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू
पलिएस्टर र रिसाइकल सेल्युलोज फाइबर मिश्रित कपडा कताई र बुनाई प्रक्रियामा मेकानिकल घर्षणको कारणले धेरै कपाल उत्पादन गर्दछ, कपालको उद्देश्य यी कपालहरू गाउने हो।ऊनले कपडाको सतहलाई सफा र चिल्लो मात्र बनाउँदैन, तर पिलिंग घटनाको प्रक्रियामा कपडालाई पनि सुधार गर्न सक्छ।कपाल को ज्वाला तापमान सामान्यतया 900 ~ 1000 ℃ छ।
प्रक्रिया सर्तहरू: ग्यास गायन मिसिन;इन्धन: पेट्रोल, प्राकृतिक ग्याँस;एक सकारात्मक र एक नकारात्मक ज्वाला, डबल पक्षीय जलन;गति: हल्का कपडा 100~120m/min, भारी कपडा 80~100m/min;कपडा र घटाउने ज्वाला बीचको दूरी 0.8 ~ 1.0 सेमी छ;20 ~ 25 kg/h को पेट्रोल ग्यासीकरण क्षमता, ग्यासीकरण तापमान ≥ 80 ℃, हावाको चाप 9.0 × 103 Pa को प्रयोग
उमालेको
उबलने-आउटको उद्देश्य फाइबरबाट तेल र अशुद्धता हटाउनु हो।कास्टिक सोडा र डिओइलिङ, रिफाइनिङ एजेन्ट, उम्लने एजेन्ट र अन्य additives को साथ, एक निश्चित तापमानमा, क्षारीय स्नानमा विघटन, क्षय, पग्लने र अन्य प्रभावहरू मार्फत, ताकि कपडाको अशुद्धताको भाग उबलने तरलमा सीधा भंग हुन्छ;सुन्निने र फाइबर बिचको बाइन्डिङ फोर्सको कमीको कारणले केही अशुद्धताहरू धोएर कपडाबाट झर्छन्।कपडाबाट केही अशुद्धताहरू सर्फ्याक्टेन्टहरू विघटन गरेर हटाइन्छ।
जब क्षार घटाउने उपचार, पलिएस्टर सतह क्षार द्वारा कोर्रोड हुन्छ, यसको द्रव्यमान घटाइन्छ, फाइबर व्यास पातलो हुन्छ, सतह पिटिएको हुन्छ, फाइबर कठोरता कम हुन्छ, पलिएस्टर रेशमको उत्तरी प्रकाश हटाउँदछ, र कपडा इन्टरवेभिंग बिन्दुको अन्तर बढाउँछ, कपडाले नरम, नरम चमक महसुस गर्छ, नमी अवशोषण र पसिना सुधार गर्दछ।कास्टिक सोडाको पिलिंग प्रभावद्वारा पलिएस्टरको नरमपन र पिलिंग गुणहरू सुधार गर्न अल्काली डिक्रिमेन्ट प्रयोग गरिन्छ।
प्रक्रिया अवस्था: कास्टिक सोडा 10 ~ 15 g/L, तापमान 125 ℃, उपचार समय 40 मिनेट।
दुई-चरण रंगाइ, फैलाउने डाई, एउटै सिलिन्डरमा उच्च तापक्रम प्रतिक्रियाशील डाई रंगाइ, तापक्रम 130 ℃, होल्डिंग टाइम 30 ~ 40 मिनेट, 95 ℃ सम्म कूलिंग, 40 ~ 60 मिनेट होल्डिङ समय, दुई-चरण विधि प्रकाश र को लागी उपयुक्त छ। मध्यम रंग रंगाई।
एउटै नुहाउने ठाउँमा डिस्पर्स रङहरू र cationic रङहरू रंगिएका थिए, तापमान 120 ~ 130 ℃ थियो, र होल्डिङ समय 40 ~ 50 मिनेट थियो।मध्यम तापक्रम प्रतिक्रियात्मक डाई रंगाई, तापमान 60 ℃, होल्डिंग समय 40 ~ 60 मिनेट।
कपडा सेटिङ
तातो आकार पछि कपडाले आयामी स्थिरता सुधार गर्न सक्छ, भिजेको र तातो रंगाई र परिष्करण प्रशोधन अवस्थाहरूमा र पहिरन प्रक्रिया पछि विरूपण गर्न सजिलो छैन।
तापमान 180 ~ 190 ℃, गति 30 ~ 40 m/min हो, ओभरफिडिंग 1% ~ 3%, सेटिङ समय 40 ~ 50 s छ।
सफ्ट फिनिश
कपडाको रंगाई र परिष्करण प्रक्रियामा, विभिन्न रासायनिक एजेन्टहरू भिजेको र तातो उपचार र मेकानिकल तनाव र अन्य प्रभावहरू पछि, संगठनात्मक संरचना मात्र परिवर्तन गर्दैन, र कठोर र नराम्रो महसुस गराउन सक्छ, नरम परिष्करणले यो दोषको लागि बनाउन सक्छ। , कपडा नरम महसुस गराउनुहोस्।रासायनिक नरम परिष्करण भनेको नरम प्रभाव प्राप्त गर्न फाइबरहरू बीचको घर्षणको गुणांक कम गर्न सफ्टनरको प्रयोग हो।
हाइड्रोफिलिक एमिनो सिलिकन सफ्टनर 20~50 g/L, antistatic agent 10~15 g/L, तापमान 170~180 ℃, गति 35~45m/min, ओभरफिड 1%~ 3%।
1. पोलिएस्टर र पुन: उत्पन्न सेल्युलोज फाइबरको मिश्रित कपडा गाढा रङहरू जस्तै नेभी नीलो र कालो रंगको हुनुपर्छ, र भिजेको रबिङको रंगको स्थिरताले राष्ट्रिय कपडा गुणस्तर मानकको ग्रेड 1 वा ग्रेड 3 भन्दा बढी आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।विशेष मुद्रण र रंगाई प्रक्रिया अपनाइनेछ।यदि मिश्रित कपडाले टेन्सिल्क समावेश गर्दछ भने, भारी क्षार घटाउने उपचार पछि गाढा रंगमा रंगियो, भिजेको घर्षण रंग स्थिरता थोरै कम हुन्छ, केहि मात्र 2-3 स्तर, केवल कपडा योग्य उत्पादनहरूको राष्ट्रिय गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छ।
2. कफी, खाकी, अंगूर बैजनी, रातो र अन्य उज्यालो रङहरू र हल्का रङहरू रङ्ग गर्दा, हल्का र पसिनाको कम्पाउन्ड रंगको स्थिरता थोरै कमजोर हुन्छ, केवल स्तर 3 मा पुग्छ।
3. हल्का मिश्रित कपडा र इन्टरवेभको स्लिपमा ध्यान दिनुहोस्, जसमध्ये केही ≤ ०.६ सेन्टिमिटरको राष्ट्रिय गुणस्तरको मानकमा पुग्दैनन्।
पलिएस्टर र इक्लेम सेलुलोज वेफ्ट लोचदार कपडाको रंगाई प्रक्रिया
पलिएस्टर र पुन: उत्पन्न सेल्युलोज फाइबर मिश्रित वेफ्ट लोचदार कपडा एक विकासशील प्रवृत्ति हो, र अधिक र अधिक उपभोक्ताहरु द्वारा मान्यता प्राप्त।कपडाको ताना धागो पलिएस्टर र पुन: प्रयोग गरिएको सेलुलोज फाइबर मिश्रित धागो वा मिश्रित धागो र पोलिएस्टर धागो एक निश्चित अनुपातमा शैली आवश्यकता अनुसार मिलाइन्छ।वेफ्ट धागो पोलिएस्टर कभर स्प्यान्डेक्स यार्न वा क्याशनिक पॉलिएस्टर कभर स्प्यान्डेक्स धागो हो।
प्राविधिक प्रक्रिया
पलिएस्टर र रिसाइकल फाइबर मिश्रित लोचदार कपडा → सिलिन्डर → गायन → उबलने-आउट (डिजाइजिंग) → अल्काली रिडक्सन → रंगाई → आकार दिने → सफ्ट फिनिशिंग → ड्रेसिंग → क्यालेन्डरिंग → भाँडो स्टीमिंग।
रंगाई
पलिएस्टर/रिसाइकल फाइबर/पोलिएस्टर स्प्यान्डेक्स इलास्टिक कपडालाई डिस्पर्स डाई र रिएक्टिभ डाई दुई-बाथ प्रक्रियाले रंगाइन्छ, पलिएस्टर र स्प्यान्डेक्समा एकै समयमा डिस्पर्स डाई, रिसाइकल गरिएको फाइबरमा रिएक्टिभ डाई।
पलिएस्टर/रिसाइकल फाइबर/केशनिक पलिएस्टर स्प्यान्डेक्स लोचदार कपडालाई दुईवटा बाथमा रंगाइन्छ।पहिलो नुहाउने ठाउँमा क्याटनिक डाई र डिस्पर्स डाईले एउटै बाथमा रङ लगाइन्छ।क्यासनिक पलिएस्टरलाई क्याटनिक डाईले रंगाइन्छ, पलिएस्टर र स्प्यान्डेक्सलाई डिस्पर्स डाईले रङ्गिएको हुन्छ र क्यासनिक पलिएस्टरलाई क्यासनिक डाईले पनि रंगाइन्छ।दोस्रो स्नान प्रतिक्रियात्मक डाई संग पुन: उत्पन्न हुन्छ।
गुणस्तरीय समस्याको चपेटामा
खाली कपडा चौडाइ, बुनाई र रंगाई को वास्तविक स्थिति अनुसार संकुचन दर उचित डिजाइन, समाप्त उत्पादन चौडाई को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न।
यदि प्रक्रिया अवस्थाहरू ठीकसँग नियन्त्रण गरिएन भने, स्प्यान्डेक्स फाइबरको भंगुरता र पातलो कपडाको क्षार घटाउने प्रक्रियामा उत्पन्न हुनेछ, जसले कपडाको क्षेत्रीय शक्तिलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।
भिजेको घर्षण रंग स्थिरता र सुख्खा सफाई प्रतिरोध खराब छ, मध्यम गाढा रंगको भिजेको घर्षण रंग स्थिरता 2 ~ 3 वा 2 हो, र धुने रंगको स्थिरता लगभग 3 हो।
पोस्ट समय: मे-30-2023